（要闻）从普通铣工到技能带头人 记2019年“三秦工匠”荣誉获得者贾广杰

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用气枪清理三爪卡盘上的切屑，将工件放在卡盘夹具上，用专用工具夹紧工件，关闭数控机床的门，调出红外探头确定工件的坐标点，按下程序运行按钮，五轴数控机床开始快速切削……过一会儿，加工成型一个工件。11月28日，记者来到北方电子研究所。进行这一操作的工人是公司第二生产厂精密加工组组长贾光杰。他也是今年“三秦工匠”的获得者，中国兵器工业集团的关键技能领导者。

1972年出生的贾光杰，个子高，说话声音大，给人的感觉很有能力。走进工作室，写在墙上的“技能型创新发展”八个字引起了记者的注意。贾光杰说，这其实是听了一个专家讲座后自己的工作总结出来的。“技能为主就是练基本功，不断提高自己的技能；创新是建立在对基础知识的理解上的，只有通过不断的创新，才能创造出更多高质量的产品，实现更好的发展。”他说了这话，也照做了。1992年，贾光杰第一次参加工作时，他只是一个普通的磨坊主。经过四年的努力，他能够熟练地操作工厂里各种类型的普通铣床。1996年开始操作数控设备。当时操作数控机床还是个新技术，他也是外行。“自学，没什么不能掌握的。”他自言自语，于是边做边学，翻看相关专业资料，遇到自己看不懂的问题就咨询流程程序员。经过勤学苦练，成功掌握了从平面加工到斜面加工到曲面加工，从单面加工到多面组合加工，从简单的数控操作到数控加工的编程和加工工艺的确定，也从一个外行变成了数控加工的专家。

2001年，公司增加了一批数控加工设备，其中一台从德国进口的高速铣削中心成为他的新合作伙伴。当时这个转速36000r/ min的高速加工中心是一个全新的切削领域，国内基本没有可供借鉴的经验。他从一开始就进行了摸索和实验，根据不同类型刀具的各种加工条件，给出了自己的切削参数，制定了高速加工切削参数的选择标准，作为编程的指导。同时毫无保留的把高速加工的理念和经验传授给同行，提高了很多数控机床的加工效率。

2003年，公司开始试制平板微槽天线时，天线的零件采用软铝，壁厚仅为0.5毫米，平面度为0.02毫米，尺寸精度要求在it7级以上，具有精度高、刚度弱、易变形的特点。当时，这种技术要求被认为难以完成。贾光杰勇敢地承担了处理任务。他仔细分析了每张图纸，考虑了毛坯尺寸、工艺布置、工艺余量、夹紧方法等。经过一个多月的艰苦研究，他终于试制成功了。他总结的加工工艺也作为这种天线的加工标准。

近年来，他们团队承担的许多国家重点项目的生产加工任务越来越重，关键工件的加工精度和技术难度要求也越来越高。在加工尺寸精度为0.01mm、表面粗糙度为ra1.6的高精度薄壁零件时，由于刚性差，容易因切削力、切削热、夹紧力等因素导致尺寸精度和表面质量失效，整个工艺系统的振动也会导致零件撕裂。面对困难，他从材料特性、加工路线、刀具几何形状、切削参数等方面总结了“石蜡填充薄壁壳体的高速加工方法”。在这种方法中，将石蜡填充到零件的空腔中，以增加零件的刚性，同时填料可以容易地移除和回收。高速加工方法在选择合理加工路线的基础上，大大降低了切削力和切削热，使激励频率避开了零件的固有振动频率，很好地解决了这一加工问题。说到这种方法的想法，贾光杰说它源于一次偶遇。当时，他遇到了一位从事铸造的老工匠。大师说，中国古代铸造青铜器经常使用失蜡法。青铜器制成后，蜡像可以很容易地移除。“然后我就想，你能不能在加工上借鉴一下这个方法？”经过多次尝试，我终于成功了。

经过20多年的努力，贾光杰的“能吃苦，能努力学习，善于创新”得到了充分体现，获得了很多荣誉。2004年、2008年、2013年三次获陕西省技术专家。2004年入选国防工业“511高技能人才”。2010年获中央企业先进员工。2011年获陕西省首席技师。2012年获武器技术专家、中央企业技术专家。2014年获国家技术专家..他用自己的行动突出了“新技术工人时代”我们的记者赵元刚

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